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電子行業(yè)IT系統(tǒng)總體架構(gòu)及MES功能模塊

一、制造業(yè)典型問題

信息溝通效率低：生產(chǎn)相關(guān)信息的上傳、下達(dá)完全靠口頭、文件等，信息流通慢、報表滯后，實際生產(chǎn)進(jìn)度、執(zhí)行細(xì)節(jié)信息無法及時傳遞到管理者端、無法形成關(guān)鍵決策的強有力支持和管控;

一線生產(chǎn)問題難管控：員工不按照指定的工藝生產(chǎn)、品質(zhì)問題沒有及時處理造成大批量返工和報廢、物料使用隨意浪費、設(shè)備、模具沒有及時保養(yǎng)等等實際問題無法管控;

品質(zhì)追溯效率低：品質(zhì)追溯慢，問題原因和數(shù)據(jù)不清晰，容易各責(zé)任部門、責(zé)任人相互推諉。

現(xiàn)場知識管理混亂：工藝標(biāo)準(zhǔn)、SOP、設(shè)備點檢記錄;生產(chǎn)相關(guān)的信息有記錄的、沒記錄的;保存在個人的工作電腦上、紙質(zhì)記錄保存的、在某個人員腦子里，信息無法形成體系，查找困難。

二、制造業(yè)IT行業(yè)的發(fā)展趨勢

項目	變化趨勢
生產(chǎn)方式	多品種少批量
生產(chǎn)計劃	以班制、時段為單位的實時計劃
生產(chǎn)過程	柔性化、彈性化生產(chǎn)
召回制度	生產(chǎn)企業(yè)建立完善追溯體系
認(rèn)證體系	綠色制造的趨勢以及RoHS，WEEE等環(huán)保安全法規(guī)
大數(shù)據(jù)	需要及時、準(zhǔn)確、高效大數(shù)據(jù)處理技術(shù)
自動化、集成化	數(shù)據(jù)自動化分析技術(shù)，以及生產(chǎn)要素的集成、整合、分析